Edelstahl-Produktion und Verarbeitung

May 9, 2023
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Die Fertigung des bearbeiteten Edelstahls ist ein Mehrstufenprozeß: Stahl)schrott wird geschmolzen, dann warf in einer durchführbaren festen Form; der verfestigte Stahl wird, wärmebehandelt gebildet, gesäubert und poliert, um die gewünschten Spezifikationen zu treffen. Schließlich wird der fertige Edelstahl zu den Herstellern verpackt und versendet.

Schmelzen und Werfen

Stahl- und Legierungsmetalle werden in einen Elektrolichtbogenofen geladen. Einmal im Ofen, wird das Metall zu einer spezifischen Temperatur über seinem Schmelzpunkt, normalerweise mehr als 2800°F. wegen der extremen Temperaturen, Präzision erhitzt, und die großen Volumen, die für Stahlproduktion, das schmelzende Stadium erfordert erfordert werden im Allgemeinen, 8 bis 12 Stunden. Während dieses Stadiums überprüfen Stahltechniker regelmäßig die Badtemperatur und die chemische Zusammensetzung.

Nachdem die Stahllegierung vollständig geschmolzen ist, wird die Mischung verfeinert. Argongas und -sauerstoff wird in den Ofen gepumpt, in dem sie einige Verunreinigungen umwandeln, um andere zu gasen und zu veranlassen, Schlacke für einfachen Abbau zu bilden.

Der raffinierte Stahl wird in Maschine-bereite Formen, einschließlich Blüte (Rechtecke), die Billets (rund oder quadratisch), die Platten, die Stangen und die Rohrrunden gegossen.

Formung

Warmwalzen tritt über der Rekristallisationstemperatur des Stahls auf. Der meiste gegossene Stahl wird durch Warmwalzen gebildet: die Platte, die Blüte oder das Billet wird durch die enormen Rollen erhitzt und geführt und heraus dehnt den Stahl in eine längere, dünnere Form aus. Jede Platte wird in ein Blatt, in eine Platte oder in einen Streifen gebildet, während Blüte und Billets in Drähte und in Stangen gebildet werden.

Das Kaltwalzen wird verwendet, wenn genauere Maße oder ein überlegener Oberflächenglanz angefordert wird. Es tritt unterhalb der Rekristallisationstemperatur des Stahls auf. Das Kaltwalzen benutzt Räder mit kleinem Durchmesser mit einer Reihe Unterstützungsrädern, um die glatten, breiten Blätter des Edelstahls herzustellen, zum von Toleranzen zu schließen.

Wärmebehandlung

Wärmebehandlung verstärkt gerollten Edelstahl, indem sie die verformte Mikrostruktur umkristallisiert. Der meiste Edelstahl ist wärmebehandelt, indem er tempert – der Edelstahl wird zu einer genauen Temperatur über seiner Kristallisationstemperatur erhitzt und abgekühlt langsam unter Regelgrößen. Dieser Prozess entlastet interne Drücke und erweicht den Edelstahl. Die Vergütungstemperatur, die Zeit und die abkühlende Rate alle Auswirkung die Eigenschaften des kompletten Stahls.

Entzundern

Ein gerolltes Stück Edelstahl erwirbt eine Schicht des oxidierten „Walzzunders“, der weg gewaschen werden muss, um ein glänzendes Oberflächenende wieder herzustellen. Walzzunder wird normalerweise durch chemische Durchschnitte wie elektrogalvan. Reinigen und das In Essig einlegen entfernt.

Beim In Essig einlegen wird der Edelstahl in ein Bad der Stickstoff-flusssauren Säure versenkt. Elektrogalvan. Reinigen nutzt eine Kathode und eine Phosphorsäure aus, um einen Strom auf die Edelstahloberfläche zu führen. Beide Prozesse entzundern effektiv die Oberfläche. Das entzunderte Metall ist aus mit einer Hochdruckwasserspülung fertig und verlässt ein helles, glänzendes Ende.

Ausschnitt

Edelstahl wird zu einer spezifizierten Form und zu einer Größe geschnitten. Der meiste Ausschnitt ist mechanisch erfolgt – der Edelstahl kann mit Rundmessern geschoren werden, mit Hochgeschwindigkeitsblättern gesägt werden, oder mit Durchschlägen gelöscht werden. Alternative Methoden wie Flamme, Plasma und Wasserstrahlschneiden werden manchmal angewendet.

Vollenden

Edelstähle können mit einer großen Vielfalt von Oberflächenenden gemacht werden. Das ausgesuchte Oberflächenende ist nicht lediglich ästhetisch – bestimmte Ende machen Edelstahl beständiger gegen die Korrosion, einfacher zu säubern, oder bereitwillig verwendet in der Herstellung. Die Art des Endes wird durch die beabsichtigte Anwendung bestimmt.

Oberflächenende sind das kombinierte Ergebnis der Herstellungsprozess- und -fertigungsmethode. Warmwalzen, Ausglühen und Entzunderung produzieren einen Mattglanz. Warmwalzen gefolgt vom Kaltwalzen auf Polierrollen, ein helles Ende produzierend, während eine Kombination des Kaltwalzens, des Ausglühens und des Polierens mit einer feinen Oberfläche eine reflektierende Oberfläche schafft.

Eine Reihe des Reibens, des Polierens, des Polierens und des Sandstrahlens der Ausrüstung wird in Fertigungsedelstahloberflächen verwendet.

Arbeitsverdichtung

Die Arbeitsverdichtung ist der Prozess der Verstärkung des Materials durch Deformation. Edelstähle verhärten schnell Gesamt, wenn die genaue Rate durch den spezifischen Grad bestimmt ist. Austenitstahle verhärten sich bereitwillig dass andere Grade.

Qualitätskontrolle und Inspektion

Es gibt Inprozesskontrollen während der Fertigung und der Herstellung von Edelstählen, aber das ist nicht genug, zum von internationalen Qualitätsstandards zu entsprechen. Bevor sie versendet wird muss jede Reihe des Edelstahls die chemische und mechanische Prüfung durchmachen, zu garantieren, dass sie die gewünschten Spezifikationen trifft.

Die mechanische Prüfung misst die körperliche Fähigkeit eines Edelstahls, Lasten, Drücken und Auswirkungen zu widerstehen. Mechanische Tests umfassen die dehnbaren, Brinell- und Härtetests, die oben in den mechanischen Eigenschaften beschrieben werden.

Chemische Tests überprüfen die genaue Chemie einer Probe, bevor sie den Edelstahlgrad bestätigen. Chemische Tests werden normalerweise durch zerstörungsfreie spectrochemical Analyse durchgeführt.

Korrosionsbeständigkeit ist von der besonderen Bedeutung für Edelstähle. Stahlwerke prüfen und messen Korrosionsbeständigkeit mit der Salznebelprüfung – der Stahl unmarred durch Korrosion nach Aussetzung zum Salznebel das länger bleibt, das höher die Korrosionsbeständigkeit.

Herstellung

Edelstähle sind ein in hohem Grade nützliches Material, das benutzt wird, um eine große Produktpalette herzustellen.

Der meiste Edelstahl wird zu einem Hersteller, in dem er weiter formen durchmacht, erhitzen die Behandlung, die maschinelle Bearbeitung und das Schweißen, um ein bestimmtes Produkt zu bilden versendet. Edelstähle werden häufig benutzt, um Komponenten für das Automobil, das Schiff, die Flugzeuge und die Nahrungsmitteldienstleistungsindustrien, unter vielen anderen zu produzieren.