Edelstahl-Rohr-Spiegel-polierte Oberfläche Astm A554 Grad-201/304L/316L

Produkt der Beschreibung

Edelstahl 1.316L hat ein maximales Kohlenstoffgehalt von 0,03 und kann in den Anwendungen verwendet werden, in denen Ausglühen, nachdem man geschweißt hat, nicht möglich ist und wo maximale Korrosionsbeständigkeit angefordert wird.
Edelstahl 2,316 und 317 (sehen Sie unten für die Leistung von Edelstahl 317), sind Arten des Molybdän-enthaltenen Edelstahls.

3. Der Inhalt des Molybdäns in Edelstahl 317 ist etwas höher als, der von Edelstahl 316. Wegen des Molybdäns im Stahl, ist die Gesamtleistung dieses Stahls besser als die von Edelstahl 310 und 304. Unter Bedingungen der hohen Temperatur wenn die Konzentration der Schwefelsäure niedriger als 15% und in hohem Grade als 85% ist, hat Edelstahl 316 eine breite Palette des Gebrauches.
4. hat Edelstahl 316 auch guten Widerstand zur Chlorverbindungskorrosion, also wird er normalerweise in den Meeresmilieu benutzt.
5. Korrosionsbeständigkeit
6. Die Korrosionsbeständigkeit ist besser als Edelstahl 304, und sie hat gute Korrosionsbeständigkeit im Produktionsverfahren der Masse und des Papiers.
7. Außerdem ist Edelstahl 316 auch gegen die Abnutzung von Marine- und aggressiven Industrielüften beständig. Hitzebeständigkeit im zeitweiligen Gebrauch unterhalb 1600 Grad und im Dauereinsatz unterhalb 1700 Grad, Edelstahl 316 hat guten Oxidationswiderstand.
8. im Bereich von 800-1575 Grad, ist es am besten, Edelstahl 316 nicht ununterbrochen zu benutzen, aber, wenn er ununterbrochen Edelstahl 316 außerhalb dieser Temperaturspanne, der Edelstahl hat gute Hitzebeständigkeit verwendet.

Typischer Gebrauch

Die meisten Gebrauchsanforderungen sind, den ursprünglichen Auftritt des Gebäudes für eine lange Zeit beizubehalten. Wenn sie die Art des vorzuwählenden Edelstahls bestimmen, sind die Haupterwägungen die erforderlichen ästhetischen Standards, der Corrosiveness der lokalen Atmosphäre und das angenommen zu werden Reinigungssystem.
In zunehmendem Maße jedoch suchen andere Anwendungen einfach strukturelle Integrität oder Undurchlässigkeit. Zum Beispiel Dächer und Seitenwände von Industriebauten. In diesen Anwendungen die Kosten des Inhabers des Baus sind möglicherweise wichtiger als Ästhetik, und die Oberfläche ist nicht sehr sauber.
430 Edelstahlarbeiten angemessen gut in der trockenen Innenumwelt. Jedoch um seinen Auftritt im Land und in der Stadt draußen beizubehalten, wird häufige Reinigung angefordert. In schwer verunreinigten Industriegebieten und in Küstenregionen ist die Oberfläche sehr schmutzig und sogar verrostet. Jedoch um den ästhetischen Effekt in der Umwelt zu erhalten im Freien, wird nickelhaltiger Edelstahl angefordert. Deshalb ist Edelstahl 304 in den Zwischenwänden, in den Seitenwänden, in den Dächern und in anderen Bauzwecken weitverbreitet, aber in den streng ätzenden Industrien oder in den Seelüften, ist es am besten, Edelstahl 316 zu benutzen.
Die Vorteile der Anwendung des Edelstahls in den strukturellen Anwendungen werden gut erkannt. Es gibt einige Entwurfskriterien, die Edelstahl 304 und 316 umfassen. Weil „Duplex“ Edelstahl 2205 gute atmosphärische Korrosionsbeständigkeit mit hochfester Stärke und Streckgrenzestärke integriert hat, ist dieser Stahl auch in den europäischen Standards eingeschlossen.

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FAQ

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